JTW型通用不銹鋼軟管的波紋管是由極薄壁的無縫或眾焊不銹鋼鋼管經(jīng)過高精度塑性加工成形的，由于制作軟管主要零件的材料是采取奧氏體不銹鋼，因而保證了軟管優(yōu)良的耐溫性和耐腐蝕性，軟管的工作溫度范圍極大，為-196-600oC，使用的軟管按管道所同介質(zhì)的腐蝕性選擇使用的不銹鋼牌號，即可保證軟管的耐腐蝕性。

CHHW牌JTW型通用不銹鋼軟管-特點

　　1、不銹鋼軟管節(jié)距之間靈活;

　　2、不銹鋼軟管有較好的伸縮性，無阻塞和僵硬;

　　3、不銹鋼軟管重量輕、口徑一致性好;

　　4、不銹鋼軟管柔軟性、重復彎曲性、撓性好;

　　5、不銹鋼軟管耐腐蝕性、耐高溫性好;

　　6、不銹鋼軟管防鼠咬、耐磨損好，防止內(nèi)部電線受到磨損;

　　7、不銹鋼軟管耐彎折、抗拉性能、抗側(cè)壓性強;

　　8、不銹鋼軟管柔軟順滑、易于穿線安裝定位;

　　9、PVC不銹鋼軟管防水性能好。

　　8、不銹鋼軟管柔軟順滑、易于穿線安裝定位。

　　9、不銹鋼軟管配套的軟管接頭多，容易同儀器設備連接。

施工細節(jié)

波紋管管坯下料     下料方法：剪板 
    下料設備：剪板機，其特點是在3M長度內(nèi)直線度誤差小于0.1mm，能充分保證薄壁焊接時需要的對接精度。     
   
波紋管管坯縱縫焊 
    焊接方法：自動氬弧焊，采用氬氣和氮氣混合氣體保護焊。 
    焊接設備：縱縫焊機2臺，焊機具有自動電弧跟蹤系統(tǒng)，自動送焊絲系統(tǒng)，焊接性能穩(wěn)定，質(zhì)量可靠。 
    焊縫檢查 
    檢查方法：X射線檢查（RT）、超聲波檢查、液體滲透檢查（PT）等。

波紋管成形 
    成形方法：液壓成形，機械成形，滾壓成型。 
    成形設備：擁有4400×4400mm的大平面液壓成形機，可成型Φ4000mm以下的波紋管；擁有超大平面、組合式液壓設備的生產(chǎn)技術，可成型Φ12000mm以下的波紋管。擁有機械漲形設備，滾壓成型設備，成形直徑Φ100㎜~Φ8000㎜。 
 
 

產(chǎn)品檢驗

    焊縫檢查 
    檢查方法：X射線檢查（RT）、超聲波檢查、液體滲透檢查（PT）等。
    檢測設備：射線檢測機，超聲波檢測機等。

    產(chǎn)品型式試驗
    方法：產(chǎn)品在額定位移下，進行疲勞試驗，測試產(chǎn)品的疲勞壽命，還可同時完成產(chǎn)品的剛度測試。 
    設備：有負荷軸向疲勞試驗機、無負荷軸向疲勞試驗機、有負荷角向疲勞試驗機、有負荷橫向疲勞試驗機。 

    產(chǎn)品氣密性檢查和強度試驗 
    方法：采用壓縮空氣進行氣密性檢查：用低氧水作介質(zhì)進行強度試驗。氣密性試驗壓力為設計壓力的1.15倍，強度試驗壓力為設計壓力的1.5倍。
    檢測設備：氣壓試驗機、水壓試驗機、真空試驗機、氦質(zhì)譜檢漏儀。 

 

分析和設計實踐

我們的分析和設計實踐包括：

有限元分析（FEA）

管道應力分析

電腦輔助設計

3D建模
我們使用先進的分析和計算軟件來設計管道系統(tǒng)，并選擇合適的補償器，以便在需要時提供完整的管道應力分析。

借助我們的3D機械CAD軟件，我們的工程師可以在建造補償器之前，按照他們在現(xiàn)實世界中遇到的相同條件設計補償器。這是一個設計驗證工具，可以幫助我們的工程師在設計周期的早期和實際條件下對設計進行測試。這使我們提高了設計質(zhì)量和制造效率，同時減少了上市時間，成本和材料浪費。

　　安裝與使用注意事項

　　1、金屬軟管的波紋管由鉻鎳奧氏體型不銹鋼制成使用時注意防止 離子的點腐蝕及稀硫酸,稀硫酸的腐蝕性破壞。

　　2、用戶對裝有金屬軟管的設備、管系進行水壓實驗后,應防止鐵 銹塊沖擊、含氯離子泥沙沉積,造成腐蝕和機械性損傷

　　3、在安裝時金屬軟管需防止焊接時飛物燙傷和機械損傷,否則會 造成泄露。

　　4、密封性管系應嚴格遵守安全操作規(guī)程,防止由于操作不當或其 他因素引起的壓造成軟管拉脫或爆破。

　　5、請認真消化金屬軟管安裝方法舉例,并嚴格按照正確的略圖安 裝使用。